水泥廠用錘頭一般是單重100公斤以上的重型錘頭，錘頭要求安全且耐用，經(jīng)常有水泥廠的采購人員問，哪里有生產(chǎn)水泥廠破碎熟料的大錘頭的？哪里有賣水泥廠重錘破用合金錘頭的？一般的小廠子不具備生產(chǎn)重型合金錘頭的能力，有的能生產(chǎn)但不耐用，這讓水泥企業(yè)犯難。來看下東辰的雙液雙金屬復合合金錘頭，錘頭打擊頭部采用高鉻鑄鐵，視物料硬度調整鉻及其合金元素的含量，錘身使用韌性很好的低合金鋼或錳鋼，雙金屬液液復合鑄造一次成型錘頭，達到耐磨性和韌性的平衡。

東辰生產(chǎn)的水泥廠用重型合金錘頭，這種結合方式把兩種材料的特性完全發(fā)揮，所謂硬而不脆、韌卻耐磨，說的正是東辰的雙液復合合金錘頭。

我們知道在水泥行業(yè)廣泛應用著錘式破碎機，錘頭就是錘式破碎機中主要的耐磨件。近年來，錘頭的材質多以高錳鋼為主，如高錳鋼錘頭，但由于在破碎某些物料時，收到的沖擊性并不十分強烈，高錳鋼具備的加工硬化性能不能得到充分發(fā)揮，高錳鋼材質錘頭一直表現(xiàn)出磨損快、使用壽命短的缺點，那么有沒有水泥廠用合金錘頭呢？

很多耐磨材料的專家與學者在對水泥廠錘頭的工況條件進行研究后，對水泥廠用重型合金錘頭提出應該滿足兩個條件：
1、要具有一定的韌性，能夠抵抗物料對其的磨剝與防止裂斷。
2、要有合適的硬度，能夠抵抗物料對其的磨損。

基于對水泥廠耐磨錘頭新的認識，07年東辰鑄造廠研發(fā)出了許多新型的硬度高、韌性強的復合鑄造工藝錘頭，并在使用中表現(xiàn)出了良好的使用性能。東辰鑄造廠研制生產(chǎn)的耐磨雙合金錘頭是針對所含SiO2異常石灰石研發(fā)的一種高抗磨錘頭，它適應在嚴酷磨料磨損條件下工作，適于破碎硬質、高SiO2、強磨蝕性石灰石。采用爐外精煉和整體壓力鑄造技術，鋼水更加純凈，基體更加致密，破碎機錘頭壽命較普通高錳鋼錘頭提高了，使用更加安全可靠！

東辰介紹水泥廠用重型合金錘頭
東辰公司生產(chǎn)的水泥廠用重型合金錘頭采用的是雙金屬復合鑄造，是東辰公司的耐磨產(chǎn)品，錘頭采用硬度很高的高鉻鑄鐵合金，高碳鉻鐵、釩、鈦、鉬、鎳等配料，在熔煉過程中對Cr、C、Mo等成分進行優(yōu)化控制，實施強化熔煉，經(jīng)過水韌處理，洛氏硬度達62-65，錘柄采用合金鋼韌性好，采用消失模復合鑄造液液狀態(tài)一次澆鑄，解決了鑲合金和兩次澆鑄錘頭容易出現(xiàn)的斷裂、掉塊、掉頭等現(xiàn)象，提高了錘頭使用的安全性，使用壽命比高錳鋼錘頭的要長，可為用戶節(jié)省資金，創(chuàng)造效益，省人力。

東辰定制水泥廠用重型合金錘頭有什么特點？
在工作過程中，錘頭不會斷裂，給安全生產(chǎn)提供了保障，水泥廠石灰石合金錘頭工作部位硬度高，具有良好的耐磨性能，提高了錘頭的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。經(jīng)水韌處理加低溫回火后的復合金相組織為馬氏體加共晶碳化物，鑄件雙液熔合處已完全結合在一起，沒有冷隔、裂紋和夾雜等缺陷，組織致密。
水泥廠用重型合金錘頭的錘端工作表面與物料接觸，產(chǎn)生高應力磨損，通過對錘頭表面微觀形貌進行分析，發(fā)現(xiàn)錘頭的磨損過程是變形和沖擊磨損綜合作用的結果，而且只是錘端磨損嚴重，錘柄基本上沒有磨損，只是受應力作用。因此，利用高鉻鑄鐵的優(yōu)異抗磨能力和碳鋼的優(yōu)良韌性，采用高鉻鑄鐵-碳鋼復合的辦法制造錘頭是目前耐磨破碎機錘頭優(yōu)選。
東辰水泥廠用重型合金錘頭具有耐高溫、出料粒度細、穩(wěn)定、耐用等特點，已用于大型水泥企業(yè)，得到了用戶的滿意和認可，尤其適宜于含硅量高、易破性差的強磨蝕性石灰石等物料，被眾多大型水泥生產(chǎn)線、砂石場用戶所推崇。

定制水泥廠用重型合金錘頭廠家
東辰專業(yè)生產(chǎn)各種型號的破碎機耐磨件，包括雙金屬復合錘頭、高鉻錘頭、反擊破板錘、破碎機襯板、篦條、篩板等，產(chǎn)品質量好，售后全程質保，破碎比大，使用壽命長，歡迎致電咨詢13903857178選購。
東辰實業(yè)是高耐磨合金錘頭、鑄造破碎機錘頭廠家，擁有30年耐磨錘頭生產(chǎn)經(jīng)驗，所生產(chǎn)的錘頭具有高耐磨、高韌性、使用安全的特點，同時鑄造錘頭熱處理程序成熟完整，所生產(chǎn)的錘頭進行5道工序檢查，確保客戶使用安全耐用。東辰合金錘頭采用硬度高的高鉻合金，洛氏硬度達62-65，錘柄采用合金鋼韌性好，將錘柄和錘頭的優(yōu)勢結合，抗磨不斷裂，一次澆鑄無脫落，使用壽命比高錳鋼和鍛造錘頭長，可為用戶節(jié)省資金，創(chuàng)造效益。

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